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圖①：海爾卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)園冰箱智能制造車間生產(chǎn)線。

圖②：平均每20秒，海信視像青島燈塔工廠智能產(chǎn)線上就有一臺85英寸大屏電視下線。

圖③：國華具身智能產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，技術(shù)人員在調(diào)試人形機器人。 張 鷹 攝????

青島日報/觀海新聞記者??孫欣

先進(jìn)制造業(yè)是實體經(jīng)濟的“壓艙石”，更是城市邁向高質(zhì)量發(fā)展的硬核支撐。青島制造業(yè)基礎(chǔ)雄厚。當(dāng)下，全市上下正深入貫徹落實全國先進(jìn)制造業(yè)大會精神，錨定“10+1”創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)方向，加快構(gòu)建以先進(jìn)制造業(yè)為骨干的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。本報今起推出“青報經(jīng)濟述評·青島先進(jìn)制造業(yè)觀察”系列報道，將深入生產(chǎn)一線，探訪企業(yè)創(chuàng)新實踐，記錄產(chǎn)業(yè)升級故事，展現(xiàn)青島先進(jìn)制造業(yè)的新突破、新面貌，挖掘產(chǎn)業(yè)鏈自主自強的鮮活經(jīng)驗，傳播發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的青島作為，為持續(xù)做強先進(jìn)制造業(yè)、夯實實體經(jīng)濟根基凝聚奮進(jìn)力量。

一副能翻譯、能拍視頻的智能眼鏡，融合了AI（人工智能）算法、傳感器、光學(xué)等眾多技術(shù)；一架能送外賣、灑農(nóng)藥的無人機，背后是航空、通信感知、新能源等技術(shù)的高度集成；一臺“打工”越來越熟練的人形機器人，依賴的是“大腦”的算法模型和關(guān)節(jié)、靈巧手等精密零部件的共同突破……

這些技術(shù)含量高、創(chuàng)新集成性強的前沿科技產(chǎn)品無疑是當(dāng)下先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展最直觀的呈現(xiàn)。作為現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的骨干支撐，先進(jìn)制造業(yè)是制造業(yè)各行業(yè)、各領(lǐng)域、各環(huán)節(jié)中技術(shù)密集度較高、引領(lǐng)帶動面較廣、價值創(chuàng)造力較強的部分。它的發(fā)展所帶動的絕不僅僅是制造業(yè)生產(chǎn)能力的擴大，更是從研發(fā)設(shè)計、關(guān)鍵材料、核心零部件、智能裝備到系統(tǒng)集成、品牌服務(wù)的產(chǎn)業(yè)全鏈條競爭力的提升，并能在很大程度上助推現(xiàn)代服務(wù)業(yè)發(fā)展。尤其在當(dāng)下，AI掀起的全球科技變革浪潮帶來了制造業(yè)發(fā)展范式的又一次重大變遷，先進(jìn)制造業(yè)對經(jīng)濟發(fā)展的支撐和帶動作用進(jìn)一步凸顯。

青島是全國重要的制造業(yè)基地，做強做優(yōu)先進(jìn)制造業(yè)對青島城市能級提升至關(guān)重要。近年來，青島大力發(fā)展“10+1”創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)體系，一批先導(dǎo)、新興產(chǎn)業(yè)加快發(fā)展，優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)加快提質(zhì)升級，先進(jìn)制造業(yè)持續(xù)壯大。面向未來，新的產(chǎn)業(yè)跨越必定來自于對制造業(yè)發(fā)展新邏輯、新范式的洞察和把握。以自身產(chǎn)業(yè)稟賦為依托，順應(yīng)制造業(yè)智能化、綠色化、融合化發(fā)展的新特點，青島正推動先進(jìn)制造業(yè)實現(xiàn)新發(fā)展。

重塑“微笑曲線”

先進(jìn)制造業(yè)的“先進(jìn)”，是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的變革，更是生產(chǎn)制造方式的革新。

當(dāng)前，以AI為代表的新一代信息技術(shù)正在加速重構(gòu)人類與機器的關(guān)系，制造業(yè)的整套生產(chǎn)制造流程在很大程度上正面臨自工業(yè)革命以來最劇烈的一次革命。用好AI等數(shù)智化技術(shù)，讓“先進(jìn)制造”取代“傳統(tǒng)制造”是發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)的重要一環(huán)。

生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的顛覆性改變最令人印象深刻。傳統(tǒng)制造業(yè)有一條著名的“微笑曲線”，研發(fā)和銷售位于U形曲線的兩端，意味著有更高的附加值，而位于曲線底端的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)則附加值相對較低。但當(dāng)傳感器、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和AI被嵌入生產(chǎn)線，制造環(huán)節(jié)不再只是“執(zhí)行指令”，而是在實時產(chǎn)生數(shù)據(jù)、優(yōu)化工藝、預(yù)測故障。這意味著“微笑曲線”正在被拉平，制造現(xiàn)場積累的工藝數(shù)據(jù)和知識資產(chǎn)正在成為企業(yè)最難被復(fù)制的核心競爭力之一，制造過程本身也正在成為價值創(chuàng)造的中心。

已經(jīng)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面探索多年的青島制造業(yè)企業(yè)，正在努力讓工業(yè)知識轉(zhuǎn)化為“制造”價值。中集青島冷箱是全球集裝箱行業(yè)首座“燈塔工廠”，在這里，AI化身“超級工程師”深入到發(fā)泡、焊接、涂裝、碳排放各環(huán)節(jié)，將行業(yè)老師傅的經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)模型，不斷挖掘制造環(huán)節(jié)新的潛力和增長點，帶動工廠制造周期縮短32%，缺陷率降低47%。

不只是生產(chǎn)制造，從研發(fā)設(shè)計、供應(yīng)鏈管理到售后服務(wù)的制造業(yè)全鏈條都處于深度變革之中，數(shù)據(jù)驅(qū)動的運行模式正在重塑整條“微笑曲線”。降本、提質(zhì)、增效之余，制造業(yè)全流程的價值創(chuàng)造邏輯也在被改寫。

青島企業(yè)積極利用AI等技術(shù)貫通產(chǎn)業(yè)全鏈條，加快探索數(shù)智化賦能下的全新價值空間。智能體技術(shù)的加快應(yīng)用便是最好的觀察窗口。海信在研發(fā)端已落地70余個AI智能體，從審圖到測試都變得“又快又好”，研發(fā)工程師得以將更多精力投入到更具創(chuàng)造性的工作中；針對最重要的市場交互環(huán)節(jié)，智能體自動抓取全渠道數(shù)百萬條用戶反饋并生成問題工單，讓“用戶說”直接轉(zhuǎn)化為“企業(yè)做”。據(jù)海信測算，2025年首批智能體上線當(dāng)年即實現(xiàn)直接經(jīng)濟收益6億元；預(yù)計2026年至2027年，累計收益將達(dá)到20億元。

目前，青島已累計建成基礎(chǔ)級智能工廠371家、先進(jìn)級智能工廠103家，打造國家卓越級智能工廠17家、領(lǐng)航級智能工廠1家。在全球“燈塔工廠”網(wǎng)絡(luò)中，青島已累計培育10家“燈塔工廠”，總量位居全國首位。這些數(shù)智化轉(zhuǎn)型上的成果將為青島加快邁向“先進(jìn)制造”打下堅實的基礎(chǔ)。

加碼“零碳制造”

當(dāng)制造業(yè)演進(jìn)的步伐與全球能源革命的進(jìn)程交織，“綠色”成為衡量先進(jìn)制造業(yè)的重要維度。區(qū)別于以往歷次能源革命，此輪能源革命以可再生能源和新能源替代化石能源為標(biāo)志，旨在推動全球能源消費加快“脫碳”。制造業(yè)是全球碳排放核心部門，讓制造業(yè)實現(xiàn)“低碳”甚至“零碳”發(fā)展，是先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展的應(yīng)有之義。

用能是制造業(yè)實現(xiàn)綠色低碳生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)。以新能源替代傳統(tǒng)能源支撐企業(yè)日常生產(chǎn)制造是未來公認(rèn)的用能方向。青島企業(yè)聚焦綠色用能，不斷引入最新電力能源技術(shù)，大力打造零碳園區(qū)、零碳大樓。

在海爾卡奧斯生態(tài)園，園區(qū)構(gòu)建起“分布式光伏+綠電直連+綠電外購”的能源供給體系，實現(xiàn)“源—網(wǎng)—荷—儲”一體化調(diào)度，每年減少10萬噸二氧化碳排放，入選全省首批零碳園區(qū)；招商局船舶工業(yè)集團青島船廠，在廠房屋頂和空地建設(shè)分布式光伏電站，2025年貢獻(xiàn)清潔電力236.8萬千瓦時，折合節(jié)約標(biāo)煤291噸；青島煉化建成并投用我國首個實現(xiàn)工業(yè)運行的全海水環(huán)境漂浮式光伏項目，聯(lián)動其全國首個工廠化海水制氫項目，形成“光伏制綠電、綠電制綠氫”的產(chǎn)業(yè)格局。

將視野進(jìn)一步放大，綠色低碳于制造業(yè)而言絕不僅局限在生產(chǎn)環(huán)節(jié)。從研發(fā)設(shè)計到物流交付再到使用報廢，全價值鏈減碳才是制造業(yè)綠色化的“終極目標(biāo)”。一則汽車行業(yè)的數(shù)據(jù)頗能說明問題，一輛汽車95%的碳排放發(fā)生在上游的原材料環(huán)節(jié)和下游的產(chǎn)品銷售使用環(huán)節(jié)，車企相關(guān)范圍內(nèi)只占約5%。換言之，制造業(yè)要關(guān)注生產(chǎn)環(huán)節(jié)降碳，更要關(guān)注全鏈條減碳。

一批青島制造業(yè)龍頭企業(yè)，正在依托產(chǎn)業(yè)鏈鏈主企業(yè)身份，推動產(chǎn)業(yè)鏈全價值鏈降碳，成為全國標(biāo)桿。輪胎是傳統(tǒng)的高能耗高排放行業(yè)，如今賽輪全方位發(fā)力讓輪胎更“綠色”——原材料環(huán)節(jié)，采用無機白炭黑填料替代化石原料炭黑，從源頭降低碳足跡；生產(chǎn)環(huán)節(jié)，能耗較國標(biāo)先進(jìn)值降低40%以上；循環(huán)環(huán)節(jié)，擴大天然橡膠、人造絲等可再生材料使用比例，規(guī)?；瘧?yīng)用回收再制造的氧化鋅、胎圈鋼絲、聚酯簾線等循環(huán)再生材料。在保障產(chǎn)品性能的同時，持續(xù)降低資源消耗與全生命周期碳排放。2025年，賽輪轎車輪胎、卡客車輪胎、非公路輪胎單位產(chǎn)品碳排放較2022年分別下降22.94%、24.34%、37.29%。

截至今年9月，青島擁有國家級、省級、市級綠色制造單位分別達(dá)到102家、212家、311家，綠色工廠產(chǎn)值占規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值比重持續(xù)提高。當(dāng)“綠色”成為越來越多青島制造業(yè)企業(yè)的發(fā)展底色，青島先進(jìn)制造業(yè)的競爭力必將得到進(jìn)一步抬升。

“跨界融合”孕育新活力

產(chǎn)業(yè)邊界日漸模糊是新一輪科技革命下全球產(chǎn)業(yè)變革最為顯著的特征之一。從日常熟悉的家電、汽車到工業(yè)軟件、制造裝備等“生產(chǎn)工具”，幾乎所有的產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)都在被重新定義，新物種層出不窮，大量新賽道、新業(yè)態(tài)在跨界融合中被催生。先進(jìn)制造業(yè)所蘊藏的產(chǎn)業(yè)新活力在很大程度上正是來源于此。

先進(jìn)制造業(yè)與現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的雙向奔赴是跨界融合趨勢下最主流的方向之一。制造業(yè)企業(yè)突破原有產(chǎn)業(yè)和價值邊界，沿著“產(chǎn)品+服務(wù)”“制造+數(shù)據(jù)”“硬件+平臺”等路徑重構(gòu)產(chǎn)業(yè)價值，從中挖掘新的發(fā)展增長極。

青島在兩業(yè)融合領(lǐng)域素有積累，截至今年3月，全市國家級兩業(yè)融合試點單位數(shù)量居全國城市首位。青啤集團創(chuàng)新打造啤酒行業(yè)首家個性化、在線化定制平臺，在線定制起訂數(shù)量由3000箱縮減到15箱，更好滿足個性化定制需求；特來電構(gòu)建充電運營全生命周期管理服務(wù)云平臺，每天處理10TB物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)40億次調(diào)用交互，為用戶提供從選址建站到充電運營一體化的解決方案；海克斯康從傳統(tǒng)儀器設(shè)備制造商轉(zhuǎn)型為生產(chǎn)性服務(wù)提供商，服務(wù)業(yè)收入占比不斷提高……

越來越多青島制造業(yè)企業(yè)將服務(wù)嵌入產(chǎn)業(yè)鏈價值鏈，為未來拓展更廣闊的發(fā)展空間打下了堅實的基礎(chǔ)。于產(chǎn)業(yè)發(fā)展而言，“制造”與“服務(wù)”的深度融合，正在加快打破行業(yè)壁壘、打通要素流動堵點、推動產(chǎn)業(yè)鏈與產(chǎn)學(xué)研用深度協(xié)同，知識、數(shù)據(jù)、人才和資本的價值被進(jìn)一步激活，由此更好澆灌先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展。

制造業(yè)與人工智能、新材料等領(lǐng)域交叉碰撞，孵化出新產(chǎn)業(yè)新形態(tài)。近年來，人形機器人、低空經(jīng)濟等產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展正是這一趨勢的展現(xiàn)。青島在家電、機械裝備等制造業(yè)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域積累了較強優(yōu)勢，推動傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)與新興技術(shù)融合，同樣是青島發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)的重要路徑。

具身智能機器人產(chǎn)業(yè)在青島的快速發(fā)展就是極好的例證。今年8月，全國首家AI家庭機器人體驗中心在青島開門納客。這背后，是青島數(shù)十年沉淀的智能家電產(chǎn)業(yè)生態(tài)——成熟的供應(yīng)鏈、海量的用戶數(shù)據(jù)、深植骨髓的場景理解力。整機產(chǎn)品不斷成熟的背后，是一條由眾多青島專精特新企業(yè)加速構(gòu)建起的“上游核心部件—中游整機研發(fā)—下游場景應(yīng)用”的全產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)。國恩集團自研輕量化PEEK材料，高測股份推出復(fù)合金屬腱繩，征和工業(yè)發(fā)布全球首款鏈?zhǔn)届`巧手，豐光精密深耕諧波減速器……這些熟悉的面孔將多年技術(shù)積累延伸至具身智能機器人產(chǎn)業(yè)上下游，構(gòu)建起全新的產(chǎn)業(yè)版圖。

集成電路、人工智能、綠色能源……近年來，青島先進(jìn)制造業(yè)新動能的持續(xù)快速發(fā)展，很多都離不開制造業(yè)龍頭企業(yè)在新產(chǎn)業(yè)、新賽道上的技術(shù)裂變和產(chǎn)業(yè)孵化。這些新產(chǎn)業(yè)的茁壯成長，正與產(chǎn)業(yè)內(nèi)部不斷翻涌的迭代進(jìn)化之勢形成一股強大的合力，共同托起青島先進(jìn)制造業(yè)的未來。